Услуги контактной сварки металлов в Новосибирске


17.08.2015

Контактная сварка – это вид соединения нагревающихся до температуры плавления металлов. Источником энергии, расплавляющей исходные материалы, является мощный электрический разряд, образовывающийся в момент прохождения тока от сварочного аппарата через контактирующие поверхности обрабатываемых металлов. После того как они в месте соединения во время предоставления услуги контактной сварки нагреваются до температуры плавления, их сжимают. Застывая, металлы одновременно взаимно проникают один в другой.

Это жесткий и надежный способ закрепления металлических изделий. Услуги точечной сварки имеют важные преимущества. Процесс нагревания и соединения изделий происходит моментально. На это может потребоваться секундное мгновение. Сварочный агрегат использует силу тока в 1000А и более при относительно невысоком напряжении. Обычно 2 или 3 вольта, но может быть и 10. Площадь расплавления небольшая, а сжимающее усилие, которое необходимо применить, может измеряться десятком или сотней килограмм.

Услуги контактной сварки наиболее часто востребованы для соединения листовых металлов внахлест. Возможна стыковка стержневых материалов, но они менее приспособлены для такой сварочной технологии. Толщина металлов, которые могут обрабатываться, может доходить до 30 мм. Оптимальной толщиной считается 5-6. Точечная сварка, являясь разновидностью контактной, может применяться в разных процессах производства и строительства.

Востребованность точечной сварки

То, что услуги точечной сварки являются востребованными, обусловлено рядом причин, которые являются достоинствами данной технологии. Среди них можно выделить возможность работать без использования присадочных расходников, флюсов и т.д. Также контактная сварка не оставляет больших остаточных деформаций. Со сварочным оборудованием данного типа просто и удобно работать. Метод работы экономичный и продуктивный. Агрегаты, на которых выполняются услуги контактной сварки, могут производить до двух сотен сварочных точек в минуту.

Если говорить о недостатках, то можно упомянуть об отсутствии герметичного шва, а также высокую концентрированность напряжения в точке сваривания. Но последнее, если задействовать специальные технологические приемы, может быть эффективно использовано.

Услуга точечной сварки делится на три последовательные этапы:

Сжатие поверхностей деталей. Оно помогает сгладить неровности между электродом, контактируемыми деталями и электродом.

Пропускание электроимпульса. Он нагревает металл до стадии расплавления и образования жидкости в центре соединения. В процессе прохождения тока эпицентр расплавленного ядра максимально расширяется вглубь детали и по ширине поверхности. В этот момент образовывается жидкое соединение металлов и продолжается процесс пластического осаживания контактирующей точки до предельных размеров. Во время сжатия рабочих поверхностей деталей образовывается уплотняющий пояс вокруг расплавленного средоточия. Этот пояс не позволяет расплескаться металлу.

Прекращение подачи тока, остывание и кристаллизация металла, после чего образовывается литое ядро. Во время остывания металл сжимается. Это явление считается нежелательным, поэтому с его последствиями стараются бороться несколькими способами. Для того чтобы снять сжимающее электроды усилие, их отнимают с некоторой задержкой после прекращения подачи энергии, что замедляет остывание. Такой прием позволяет обеспечить благоприятные условия для кристаллизации. Также рекомендуется на заключительной стадии услуги точечной сварки увеличивать силу сжатия. Такое действие похоже на проковку металла, вследствие чего сглаживается сварочный шов.

Подготовка деталей к сварке

Поверхности металлов в месте сваривания зачищаются от загрязнений и окислов. Если затирку не делать, это приведет к потере мощности нагрева, повышенному изнашиванию электродов, в результате чего снижается качество соединения. Для зачистки используются наждачные средства, металлические щетки, пескоструйный агрегат, а также химическая обработка специальными растворами. Особые подготовительные мероприятия требуется проводить с алюминиевыми и магниевыми сплавами.

Оборудование, используемое для предоставления услуги контактной сварки

Несмотря на разнообразие сварочных аппаратов, различия межу ними определяются преимущественно видом сварочного тока и формой подачи импульсов, которые вырабатываются электросиловыми контурами каждой модели. Поэтому точечное или контактное оборудование для сварки делится на несколько разнотипных категорий: конденсаторные, постоянного, переменного, низкочастотного тока.

Каждый вид этих аппаратов отличается своими особенностями и преимуществами. Недостатки, которые есть, относятся к технологической сфере. Они влияют на процесс, но это не мешает выполнению основных задач. Наиболее часто применяются аппараты, приводящиеся в действие переменным током. Их можно считать наиболее эффективными и практичными. Компания "РосСтальКонструкция" предлагает сварочные услуги любого типа.